| Die John Lobb Handwerker im Maßschuh Atelier geben ihre Fertigkeiten und ihr Know-how von Generation zu Generation weiter.
Ein Maßschuh beginnt sein Leben wenn der Leisten aus einem Stück Holz in der Form des Fußes modelliert wird.
Vom Maß-Nehmen bis zur fertigen Antik-Politur bedarf es mehr als 300 Arbeitsschritte und nicht weniger als 6 verschiedenen Handwerks-Fertigkeiten um diese einzigartigen Schuhe zu erschaffen.

Nachdem die Maße genommen worden sind wird der Leisten wie eine Skulptur aus einem Stück Hainbuchenholz geschnitzt. Der Master Last Maker legt noch einmal letzte Hand an, bevor der Patternmacher alle Teile des Schaftes als Schablonen (Patterns) aufzeichnet.
Die Handwerker suchen dann die Leder aus. Box (weiches Kalbsleder), Wildleder oder Grained Calf werden nur von den besten Gerbereien bezogen. Exotische Häute wie Krokodil, Strauß oder Eidechse werden einzeln extra für jeden Auftrag bestellt. Alle Fehler (Farbe oder Narben) werden kompromisslos aussortiert. Jedes Teil des Schaftes wird nur aus einem bestimmten Teil der Haut, je nach dessen Richtung und der Elastizität ausgeschnitten.
Der Schäftemacher (Closer) näht dann alle diese Teile sorgfältig zusammen um den Schaft des späteren Schuhes herzustellen.

Das Anfertigen der Sohle und des Absatzes, sowie deren Anbringen wird von einem weiteren Handwerker durchgeführt. Er bringt den Schaft auf dem Leisten in die exakt richtige Position und formt ihn über dem Leisten in die perfekte Form des Fußes. (Zwicken) Dazu wird der Schaft nass verarbeitet.

Zum Schluss trocknet der Schuh auf dem Leisten für 15 Tage bis er an einen weiteren Spezialisten weitergegeben wird, der ihm mit Wachs-Politur sein Finish und die unvergleichliche Patina verleiht.

Der Maßschuh-Spanner, der zu jedem John Lobb Maßschuh gehört erlaubt es dem Besitzer, die Schuhe perfekt in Form zu halten.
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